铝合金喷漆估计对很多人来说都很奇怪，因为在大家的印象中，铝合金的防腐防锈能力都是很好的，基本上不需要特别处理。其实这也是要看所处环境的，铝合金在一般环境下，即中性环境下的稳定性很好，抗氧化、防水侵蚀。但是在酸碱情况下，铝合金的防腐防锈能力就有很大的下降。其实现在已经有很多铝合金幕墙、门窗等出于防护效果的考虑都开始进行氟碳漆喷涂。现在就让门来了解下现场铝合金氟碳漆施工工艺。

　　1。 在铝合金板材进行喷涂之前要对板材表面进行处理，除去表面的油污、水渍。为了提高油漆的附着力，增长使用年限还需要对铝材表面进行化学处理，产生铬化膜。通常化学处理有水洗、酸洗、碱洗、铬化等。

　　2。 表面处理完后就可以进行配套底漆喷涂，一般是采用环氧富锌底漆，底漆的作用一般是为了加强涂层和铝材的结合度，增强附着力，而且能够提高整个氟碳漆涂层的侵蚀能力。

　　3。 在底漆干燥后，清理表面，即可喷涂氟碳面漆，一般可采用喷涂方式。在氟碳漆喷涂过程中，铝材的温度不能低于5摄氏度，空气湿度不能高于80%，避免在风雨雪天气施工。要注意的是配料不宜过多，所有配好的油漆都要在4个小时内用完，过时效果下降。要注意喷涂均匀，不能漏涂和流挂。漆层厚度在30um左右

　　4。 氟碳面漆喷涂完成后要等待面漆干燥后，才能对铝合金板材喷涂氟碳罩光清漆，以保护面漆、提高漆层视觉效果，同时提高整个涂层的放腐蚀能力。喷涂方式和面漆相似，均匀喷涂。待罩光清漆干燥后对漆层进行检查。

　　铝合金氟碳漆施工工艺除了以上所说，还有一种是厂家进行高温静电氟碳喷涂，不过这种方法只适用于一些铝材构件，对于体积较大的构件及现场喷涂的还是需要使用本文中所说的方法