水性氟碳漆具有很高的装饰性，可以调配出珠光色、实体色、金属色、特殊色等各种色彩和高、中、低等各种光泽，因此受到用户的喜爱和追捧。

　　水性氟碳漆的喷涂效果主要是由调配效果和喷涂工艺决定的。氟碳漆调配时应考虑到温度、空气湿度，以及喷涂的型材断面的复杂性等因素，与喷涂工艺配合来调整氟碳漆，避免出现氟碳漆粘度过大或过小，太“干”或太“湿”，而影响型材的表面效果。下面来详细地介绍这几种主要的因素。

　　影响水性氟碳漆表面效果的因素有哪些？

　　1。水性氟碳漆粘度

　　粘度较小时，涂层张力变化，使表面产生流挂等缺陷；粘度较大时，雾化性变差，型材表面膜厚不均，光泽度不均匀，给喷涂后的流平带来困难，致使流平性变差，出现坑洼、气泡、皱纹等缺陷；所以在生产时，应根据具体的情况做相应的调整，以便提高工作效率。将氟碳漆与溶剂调配合适，用搅拌器搅拌均匀，并在短时间内用掉。

　　2。喷枪枪距

　　喷枪与型材间的电场是静电喷涂的动力，它的强弱可以直接影响氟碳漆的喷涂效果。而枪距作为影响电场主要的因素之一，应当谨慎精确的调整。应根据不同断面的型材，扇形气压的大小，雾化气压，适当调整喷枪与型材间的距离，保证喷出氟碳漆雾化的良好。

　　3。氟碳漆的“干”、“湿”

　　氟碳漆的“干”、“湿”是指喷涂到型材上的氟碳漆中挥发熔剂的挥发的快慢程度。如果氟碳漆太干，氟碳漆还没有结束流平，溶剂就已经挥发完全，导致型材表面出现漆膜龟裂，厚度不均等质量问题。若氟碳漆调整的太湿，甚至是在固化炉中还在挥发，则会出现流挂等问题。