双组份油漆是目前性能较好，在工业品涂装，防腐涂料应用领域广泛的一类油漆涂料，例如环氧漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氟碳漆等都是应用广泛的双组份油漆，和传统的醇酸漆等单组份油漆相比，有一些区别，本文介绍了双组份油漆配比、熟化、适用期等几个施工术语。

　　双组份油漆的配比、熟化、适用期等对于油漆的施工及最终的性能影响非常大，应引起油漆施工方的足够重视。

　　1。配比（混合比率）

　　双组分漆的配比是根据油漆中的树脂组份和固化剂组份中各自所含的活性官能团数，通过理论计算和实验测试所获得的两个组份的混合比。按照油漆供应商提供的产品说明书中所给定的配比，将基料和固化剂两组份混合均匀，才能使它们进行充分的固化反应，以获得性能理想的漆膜。

　　通常油漆供应商已将两组份以整桶包装的形式搭配好，在施工现场大量喷漆作业时，通常工人们都能按照配比调配油漆，但是，在预涂和补涂作业中，工人们往往不能正确地配比，凭感觉随意调配现象屡见不鲜。

　　2。熟化时间 CURING TIME

　　？它是指双组份油漆的基料和固化剂混合均匀后，在使用前所需放置的一段时间，这样有利于基料和固化剂进行一定程度的熟化，有利于涂装和形成更好的漆膜。

　　但是在实际喷漆时，施工人员为赶工期不能很好的做到这一点，这样做的结果不能使漆膜的性能达到最佳状态，涂装部门应加强施工管理。

　　3。适用期（混合使用时间）

　　它是多组份的化学固化型涂料相互混合均匀后，适合于施工的最长时间。超过这一时间后因固化反应，涂料黏度变稠并开始胶凝，此时即使加入稀释剂也无法使用。溶剂型双组份产品的适用期依环境温度而定，一般而言，温度增加10℃适用期缩短一半，温度降低10℃适用期延长一倍